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        在運轉工況變化時，由于這種不穩定的過渡過程，泄漏量和摩擦損失也要發生變化。這時可能在很大范圍變化，甚至由于旋轉接頭摩擦副密封面張開而完全喪失密封縫隙幾何形狀的變化使得壓力液體進入密封縫隙中去，造成液體靜力檢核，其結果增大了泄漏量。如果保持的接觸壓力(滑動壓力)還足夠大的話，那么磨損還會使密封縫隙重新變成平行的。由此看來，磨損起穩定的作用，摩擦力始終要使密封縫隙保持初始的形狀。在磨合和將變形的密封面重新磨平位置的過程中，泄漏量一直減少，最后達到某一數值。不同的密封壓力(不同的變形)和不同跑合時間厚泄漏量的數值，旋轉接頭摩擦副的跑合過程可能縮短到幾分鐘，長到幾天。此周期的長短主要取決于變形的大小。

   為了使泄漏量盡可能地穩定和最少，必須保證摩擦副密封縫隙變形最小。在工況恒定下，由于熱引起摩擦副密封面縫隙的變形對泄漏量的摩擦系數的影響。兩個環在內徑處接觸，泄漏量隨著密封面寬度的減少而顯著下降。對于密封面寬度不同。但是K值相等的機械密封結構的旋轉接頭，經過長時間的磨合，變形了縫隙又重新變成平行的，加入表面粗糙深度中點間的距離相等，而且不大于的話，那么此密封在邊界摩擦狀態下運轉，不管密封面的寬度如何，泄漏量全部相等，在這種情況下，如果密封縫隙內的溫度低于流體介質的臨界汽化溫度，摩擦系數也都相等。

   如果密封縫隙變形主要使由于受熱造成的情況下，只要改變摩擦副材料的導熱系數，就能夠改變泄漏量的摩擦損失。這種情況可以從實驗結果中清楚的看出來。運轉狀態下載荷性質的變化引起密封縫隙的變形時造成泄漏量計算困難和測量結果偏離的主要原因。在不同的使用條件下，密封縫隙的幾何形狀和摩擦副表面的粗糙深度會發生變化。這種情況又進一步影響接觸壓力、縫隙壓力、泄漏量和載荷系數，甚至還影響到摩擦狀態。